9मिमी हेली-कॉइल

9 मिमी हेली {{1} कॉइल, ठंडा {2} फेरोटुंगस्टन से बना हुआ {{3} क्रोमियम मिश्र धातु फिलामेंट्स एरबियम {{4} इंटरग्रेन्युलर सामंजस्य को मजबूत करने के लिए डोप किया गया {{5} औद्योगिक रोबोटिक्स संयुक्त आवासों में थ्रेड्स को बहाल करने के लिए महत्वपूर्ण मल्टी {{7} सब्सट्रेट डक्टिलिटी के साथ मीट्रिक {{6} थ्रेड तन्य परिशुद्धता को संतुलित करना, 7075 - टी 6 एल्यूमीनियम ऑटोमोटिव पावरट्रेन ब्रैकेट, और 316L स्टेनलेस स्टील समुद्री प्रणोदन फ्लैंग्स {{12}में क्रैनुलेटेड (नोकदार) धागे और लैमेलेट (स्तरित) कॉलर शामिल होते हैं जो एक तंत्र के माध्यम से रीटैप किए गए अवकाशों में एम्बेड होते हैं जहां सर्पिल एस्परिटीज और थ्रेड फ्लैंक के बीच ट्राइबोफिजिकल इंटरलॉक चक्रीय टोक़ के साथ तेज होता है, थर्मल फ्लक्स, कंपन कतरनी, या खारे पानी से प्रेरित ढीलेपन का विरोध करता है। 9 मिमी उच्च-परिशुद्धता मीट्रिक इंटरफ़ेस में पीतल के हेलीकॉइल्स को परेशान करने वाली खामियाँ, पिटिंग -।

स्नेहक या समुद्री जल से होने वाले क्षरण को रोकने के लिए हेफ़नियम {{0}ytterbium PVD कोटिंग के साथ उपचारित, ये हेलीकॉइल आईएसओ 965 - 2 अनुपालन के माध्यम से बेहतर प्रदर्शन करते हैं: मीट्रिक थ्रेडिंग DIN 13 मानकों के साथ संरेखित होती है, जबकि परिशुद्धता - घाव कॉइल सब्सट्रेट अनियमितताओं के अनुकूल होती है; कार्बाइड {{5}टिप्ड मेट्रिक टैप के साथ अनुकूलता क्रॉस{7}थ्रेडिंग को खत्म कर देती है, जिससे वे रोबोटिक्स तकनीशियनों, ऑटोमोटिव पावरट्रेन इंजीनियरों, या समुद्री प्रणोदन विशेषज्ञों के लिए महत्वपूर्ण हो जाते हैं, जहां 9 मिमी हेली-कॉइल की विफलता से जोड़ जब्त होने, पावरट्रेन गलत संरेखण, या प्रणोदन प्रणाली के टूटने का खतरा होता है।

स्टील वायर स्लीव का अनुप्रयोग दायरा

1. औद्योगिक मशीनरी क्षेत्र: विभिन्न हेवी ड्यूटी मशीन टूल्स, सीएनसी मशीन टूल्स, बॉक्स बॉडी, फ्लैंज, ट्रांसमिशन शाफ्ट और अन्य घटकों के लिए उपयुक्त। यह थ्रेडेड छिद्रों की तन्यता और कतरनी ताकत को बढ़ा सकता है, लंबे समय तक बल या कंपन के कारण धागे के फिसलन और घिसाव को रोक सकता है, और विशेष रूप से कच्चा लोहा और कच्चा स्टील जैसे भंगुर धातु सब्सट्रेट के धागे को मजबूत करने के लिए उपयुक्त है।

2. ऑटोमोटिव विनिर्माण और रखरखाव क्षेत्र: इंजन सिलेंडर हेड, ट्रांसमिशन हाउसिंग, चेसिस सस्पेंशन ब्रैकेट इत्यादि जैसे प्रमुख भागों में उपयोग किया जाता है। यह इंजन के उच्च तापमान और कंपन की स्थिति के तहत थ्रेड विफलता की समस्या को हल कर सकता है, और बार-बार डिस्सेप्लर और असेंबली के कारण क्षतिग्रस्त थ्रेडेड छेद की मरम्मत भी कर सकता है, पूरे घटकों के प्रतिस्थापन से बच सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

3. एयरोस्पेस क्षेत्र: उच्च शक्ति वाले घटकों जैसे विमान लैंडिंग गियर, इंजन आवरण, धड़ फ्रेम आदि के लिए उपयुक्त। एयरोस्पेस उपकरण के वजन और विश्वसनीयता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के कारण, स्टील वायर स्लीव एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य हल्के मिश्र धातु सब्सट्रेट पर उच्च शक्ति धागे बना सकते हैं, और उच्च ऊंचाई कम तापमान और उच्च दबाव जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल हो सकते हैं।

4. इलेक्ट्रॉनिक और प्रेसिजन उपकरण क्षेत्र: संचार बेस स्टेशन उपकरण, मेडिकल डायग्नोस्टिक उपकरण (जैसे सीटी मशीन, अल्ट्रासाउंड उपकरण), और सटीक उपकरण और मीटर के शैल और आंतरिक घटकों पर लागू होता है। यह प्लास्टिक और हल्के मिश्र धातुओं जैसी पतली दीवारों वाले सब्सट्रेट्स पर सटीक धागे बना सकता है, असमान बल के कारण थ्रेडेड छेदों को टूटने से रोक सकता है, और उपकरण घटक कनेक्शन की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

5. चिकित्सा उपकरण क्षेत्र: सर्जिकल उपकरणों (जैसे आर्थोपेडिक सर्जिकल उपकरण), चिकित्सा उपकरण ब्रैकेट आदि में उपयोग किया जाता है। इसे मेडिकल ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध मानकों (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील स्टील वायर स्लीव्स) को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जो न केवल थ्रेडेड कनेक्शन की ताकत को बढ़ा सकता है, बल्कि मेडिकल स्टेरिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए धातु आयनों की रिहाई से भी बच सकता है।

6. पुराने उपकरण थ्रेड मरम्मत क्षेत्र: मशीन टूल गाइड, प्रिंटिंग मशीनरी रोलर्स, बड़े पानी पंप हाउसिंग आदि जैसे पुराने उपकरणों के घिसे हुए, फिसलन वाले थ्रेडेड छेदों के लिए, छेद के व्यास को बड़ा करने के लिए फिर से ड्रिल करने और दोबारा टैप करने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्टील वायर स्लीव्स स्थापित करके, थ्रेडेड फ़ंक्शन को बहाल किया जा सकता है, उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है और उपकरण प्रतिस्थापन की आर्थिक लागत को कम किया जा सकता है।

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