10*1.25 हेलिकोइल

101.25 हेलिकॉइल, ठंडा {{1} फेरोटेटेनियम से लिया गया {{2} नाइओबियम मिश्र धातु फिलामेंट्स डिस्प्रोसियम {{3} इंटरग्रेन्युलर सामंजस्य को मजबूत करने के लिए डोप किया गया {{4} मीट्रिक के साथ 1.25 मिमी पिच तन्य परिशुद्धता को संतुलित करना {{6} मध्य {7} आकार के फास्टनर बहाली के लिए महत्वपूर्ण सब्सट्रेट लचीलापन {{8} एसिकुलेट (सुई {{9} धार) को शामिल करता है धागे और क्रैनुलेटेड (नोकदार) कॉलर जो 42CrMo स्टील ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन, 6082{14}}T6 एल्युमीनियम औद्योगिक हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड और डुप्लेक्स स्टेनलेस कृषि मशीनरी में पुनः {10}टैप किए गए अवकाशों में एम्बेड होते हैं, एक तंत्र के माध्यम से जहां सर्पिल एस्परिटीज और थ्रेड फ्लैंक के बीच ट्राइबोमैकेनिकल इंटरलॉक चक्रीय टोक़ के साथ तेज होता है, थर्मल विस्तार असमानता, कंपन मैक्रो {{15} कतरनी से ढीलापन का विरोध करता है, या एग्रोकेमिकल - प्रेरित संक्षारण-दोष कार्बन स्टील हेलीकॉइल्स को परेशान कर रहे हैं जो 10 में विरूपण की संभावना रखते हैं1.25 उच्च-तनाव इंटरफ़ेस।

इंजन तेलों या उर्वरकों से निकलने वाले गड्ढों को रोकने के लिए जिरकोनियम हेफ़नियम पीवीडी कोटिंग से उपचारित, ये हेलीकॉइल्स मीट्रिक विशिष्ट ज्यामिति के माध्यम से विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं: 1.25 मिमी थ्रेडिंग सटीक प्रणालियों में वृद्धिशील भार वितरण सुनिश्चित करता है, जबकि कार्बाइड {{3} टिप वाले मीट्रिक टैप के साथ संगतता क्रॉस थ्रेडिंग को समाप्त कर देती है; फास्टनर अखंडता के लिए आईएसओ 898-6 का पालन उन्हें ऑटोमोटिव तकनीशियनों, औद्योगिक यांत्रिकी, या कृषि इंजीनियरों के लिए महत्वपूर्ण बनाता है जहां 10*1.25 हेलीकॉइल विफलता यांत्रिक जब्ती, द्रव रिसाव, या उपकरण टूटने का जोखिम उठाती है।

स्टील वायर स्लीव का अनुप्रयोग दायरा

1. औद्योगिक मशीनरी क्षेत्र: विभिन्न हेवी ड्यूटी मशीन टूल्स, सीएनसी मशीन टूल्स, बॉक्स बॉडी, फ्लैंज, ट्रांसमिशन शाफ्ट और अन्य घटकों के लिए उपयुक्त। यह थ्रेडेड छिद्रों की तन्यता और कतरनी ताकत को बढ़ा सकता है, लंबे समय तक बल या कंपन के कारण धागे के फिसलन और घिसाव को रोक सकता है, और विशेष रूप से कच्चा लोहा और कच्चा स्टील जैसे भंगुर धातु सब्सट्रेट के धागे को मजबूत करने के लिए उपयुक्त है।

2. ऑटोमोटिव विनिर्माण और रखरखाव क्षेत्र: इंजन सिलेंडर हेड, ट्रांसमिशन हाउसिंग, चेसिस सस्पेंशन ब्रैकेट इत्यादि जैसे प्रमुख भागों में उपयोग किया जाता है। यह इंजन के उच्च तापमान और कंपन की स्थिति के तहत थ्रेड विफलता की समस्या को हल कर सकता है, और बार-बार डिस्सेप्लर और असेंबली के कारण क्षतिग्रस्त थ्रेडेड छेद की मरम्मत भी कर सकता है, पूरे घटकों के प्रतिस्थापन से बच सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

3. एयरोस्पेस क्षेत्र: उच्च शक्ति वाले घटकों जैसे विमान लैंडिंग गियर, इंजन आवरण, धड़ फ्रेम आदि के लिए उपयुक्त। एयरोस्पेस उपकरण के वजन और विश्वसनीयता के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के कारण, स्टील वायर स्लीव एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य हल्के मिश्र धातु सब्सट्रेट पर उच्च शक्ति धागे बना सकते हैं, और उच्च ऊंचाई कम तापमान और उच्च दबाव जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल हो सकते हैं।

4. इलेक्ट्रॉनिक और प्रेसिजन उपकरण क्षेत्र: संचार बेस स्टेशन उपकरण, मेडिकल डायग्नोस्टिक उपकरण (जैसे सीटी मशीन, अल्ट्रासाउंड उपकरण), और सटीक उपकरण और मीटर के शैल और आंतरिक घटकों पर लागू होता है। यह प्लास्टिक और हल्के मिश्र धातुओं जैसी पतली दीवारों वाले सब्सट्रेट्स पर सटीक धागे बना सकता है, असमान बल के कारण थ्रेडेड छेदों को टूटने से रोक सकता है, और उपकरण घटक कनेक्शन की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।

5. चिकित्सा उपकरण क्षेत्र: सर्जिकल उपकरणों (जैसे आर्थोपेडिक सर्जिकल उपकरण), चिकित्सा उपकरण ब्रैकेट आदि में उपयोग किया जाता है। इसे मेडिकल ग्रेड संक्षारण प्रतिरोध मानकों (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील स्टील वायर स्लीव्स) को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जो न केवल थ्रेडेड कनेक्शन की ताकत को बढ़ा सकता है, बल्कि मेडिकल स्टेरिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए धातु आयनों की रिहाई से भी बच सकता है।

6. पुराने उपकरण थ्रेड मरम्मत क्षेत्र: मशीन टूल गाइड, प्रिंटिंग मशीनरी रोलर्स, बड़े पानी पंप हाउसिंग आदि जैसे पुराने उपकरणों के घिसे हुए, फिसलन वाले थ्रेडेड छेदों के लिए, छेद के व्यास को बड़ा करने के लिए फिर से ड्रिल करने और दोबारा टैप करने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्टील वायर स्लीव्स स्थापित करके, थ्रेडेड फ़ंक्शन को बहाल किया जा सकता है, उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है और उपकरण प्रतिस्थापन की आर्थिक लागत को कम किया जा सकता है।

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